为帮助钢铁企业更好的钢铁进行绿色转型升级，中国工业节能与清洁生产协会绿色工厂专业委员会通过调研多家钢铁企业、行业拜访多位行业专家及优秀技术服务方，绿色挖掘分析了钢铁企业系列共性痛点问题，发展并研究了相应的痛点解决方案。期待在各方的及解决方努力下，未来企业绿色发展痛点逐渐被“消灭”。钢铁本文为“钢铁行业绿色发展痛点”第九个痛点及解决方案简述，行业后续痛点请大家持续关注公众号“工业绿色化”，绿色以及绿色工厂专委会后续发布的发展《钢铁行业绿色发展痛点及破解之策》，其中将会有详细说明。痛点

相关阅读：

钢铁行业绿色发展痛点及解决方案一

钢铁行业绿色发展痛点及解决方案二

钢铁行业绿色发展痛点及解决方案三

钢铁行业绿色发展痛点及解决方案四

钢铁行业绿色发展痛点及解决方案五

钢铁行业绿色发展痛点及解决方案六

钢铁行业绿色发展痛点及解决方案七

钢铁行业绿色发展痛点及解决方案八

痛点：轧钢工艺耗能大

轧钢工艺指的及解决方就是借助机械来改变钢原料的物体特点以及一些其他的特点，这种机械强度比较高，钢铁并且消耗比较高，行业大多数机械都是绿色使用电能。不仅如此，一部分的钢材在加工的时候需要在高温的条件下开展，并且在高温加热之后立刻进行冷却，如此就可以显示出轧钢工艺需要消耗较多的能源。总的来说，轧钢工艺出现能源消耗的因素包括：一个就是借助机械对于原材料进行塑形加工，另一个就是高温加热钢材和低温冷却钢材。

轧钢技术能够按照企业的实际需求，进而对于原材料进行加工以及整合，这样可以完成原材料到成品的过渡。不过在实际操作的时候，使用较多的还是冷轧技术以及热轧技术。

现阶段，我国轧钢工艺得到了显著的发展，不过与发达国家相比，还是存在较多的不足之处。通过研究可以看出，我们国家的轧钢工艺每吨钢材所消耗的能量明显高于国外的能源消耗。

在轧钢行业所涉及的众多设施设备中，加热炉是耗能较高的关键性设备之一，加热炉会消耗较多的能源，会占据整个系统消耗能源的百分之七十左右。将节能降耗技术合理地应用在加热炉上，会起到积极的作用，如能够提高燃料利用率、降低能源消耗、将钢坯氧化的损失控制在最小的范围内，进而提升加热质量，实现促进整个轧线生产过程经济效益提高的目的。

系统解决方案：轧钢加热炉节能降耗方案

评价加热炉工作效能的主要经济指标中，其中关键性的一点即是燃料的消耗量。故而，加热炉节能降耗技术的一项主要工作即是将燃料消耗量尽可能地控制在最小的范围内。

在实际的实践应用中，节能降耗技术在加热炉上的应用具体有以下三个方面：（1）将节能降耗技术应用在生产工艺上、（2）改进操作技术、（3）改进炉子设备的节能对策等。

部分优秀解决方案案例

现阶段专委会已经收集整理到的解决方案包括：棒线材免加热轧制（DROF）工艺——东北大学与鞍山光正科技公司、连铸坯热送热装技术。